如何处理拉伸件模具的拉伤问题

　　一、被成形工件的原材料方面，经过对原材料停止表面处置，如对原材料停止磷化、喷塑或其他表面处置，使被成形材料表面构成一层非金属模层，可以大大减轻或消除工件的拉伤，这种方法常常本钱较高，并需求增加另外的消费设备和增加消费工序，虽然这种方法有时有些作用，实践消费中运用却很少。

　　二、工件与模具之间，在模具与成形材料之间加一层PVC之类的薄膜，有时也可以处置工件的拉伤问题。关于消费线经过组织可以到达连续供给薄膜，而关于周期消费的冲压设备，每消费一件工件需加一张薄膜，影响消费功率，此方法普通本钱也很高，还会消费许多废料，关于小批量的大型工件的消费选用此种方法是可取的。

　　在一些成形负荷很小的场所，有时经过增加润滑油或加EP增加剂的润滑油就可以处置工件的拉伤问题。

　　三、模具方面经过改动模具凸、凹模材料或对模具凸、凹模停止表面处置或者选用适宜的模具材料，使被拉伸材料与凸、凹模这样触摸性质发作改动。实践证明，这是处置拉伤问题经济而有用的方法，也是如今普遍选用的方法。

　　综上所述，处置拉伸件工件及模具凸、凹模表面拉伤问题的方法许多，关于细致的个案，应依据工件和载荷大小、消费批量、被加工材料的种类等状况选择运用的方法。