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五金冲压件的用途优点及硬度怎么检测

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2020-07-09

  冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;冲压工艺就无法完成。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只要它们彼此结合才可以得出冲压件。

  五金冲压件加工所使用的模具一般具有专用性,有时一个杂乱零件需求数套模具才能加工成形,且模具制造的精度高,技能要求高,是技能密集形产品。所以,只要五金冲压件出产批量较大的情况下,冲压加工的长处才能充分体现,然后取得较好的经济效益的。

  与机械加工及塑性加工的其它方法比较,冲压加工无论在技能方面还是经济方面都具有许多的长处。注意表现如下。

  (1)冲压加工的生产效率高,且操作便利,易于完成机械化与自动化。这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完成加工,普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,并且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

  (2)冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度,且一般不破坏冲压件的表面质量,而模具的寿数一般较长,所以冲压的质量稳定,互换性好,具有“如出一辙”的特征。

  (3)冲压可加工出尺度规模较大、形状较杂乱的零件,如小到挂钟的秒表,大到汽车纵梁、掩盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。

  (4)冲压一般没有切屑碎料生成,材料的耗费较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法,冲压件的成本较低。