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电子冲压件加工中撕裂、倾斜现象的原因

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2019-02-19

   冲压件加工中撕裂、歪斜现象的产生原因
  查看发现冲压件有撕裂、歪斜的现象发生,而且因冲压成形与生产工艺条件的差异,各开裂部位所占的份额不同。根据现场的实际状况,经过查看冲压件撕裂部位、断口形状及挤伤程度,认为引起冲压件撕裂、歪斜现象的原因是多方面的。
  有可能是冲压成形过程中工艺参数设置不合理,通常要求凹模、压料芯以及两者的制件一定要紧密贴合在一起,在机床滑块下滑时压榨板料塑性变形而完成成形。但现在由于冲压件存在质量不安稳等缺点,就说明机床压力在生产过程中处于压力跳动不均衡状态。
  也有可能是冲压件加工中翻边成形模具设计缺点,导致模具结构条件成形行程大,压料面积小。说明设计人员在开端模具设计时,仅考虑到了压料面小这一特征,却忽视了压料芯成形导滑行程。
  或许与模具加工制件与图纸设计存在差错有关,冲压件成形前,定位靠压料芯上平面的定位销及孔进行,这样就要求压料芯在制件成形中一定要确保稳、牢靠和正确地导滑,否则制件在成形中将会失稳,从而使压料芯与凹模壁发生磕碰揉捏,造成制件产生拉应力,当超过材料的强度极限时,引起制件撕裂、歪斜不正再加之,若模具结构中考虑其他要素,而忽视选用专用导滑板导向的状况,反而选用了加工型面彼此导向结构,存在空隙过大后,无法调整的缺点,导致了冲压件出现了撕裂、歪斜的不良现象。