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贵重金属拉深件制造技术是怎样的?

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2020-04-19

贵重金属拉深件需要通过拉深和整形工步,薄板拉深产品,在冷冲压生产过程中,由于贵重金属拉深件拉深时材料的流动而产生张力,导致产品翘翘扭曲或凹凸起拱不平整,为了消除张力对产品的影响,在产品外周增加阻料筋,通过调整其深浅和位置,可以方便快捷的解决材料的流动性。现有的金属拉深件需要在侧壁进行冲孔,由于拉深件的侧壁较薄,冲孔过程中拉深件容易变形,需要对拉深件进行固定和支撑,现有的冲孔机无法在避免拉深件变形的情况下提高加工效率,为此,我们提出一种贵重金属拉深件侧壁轮转冲孔机。

贵重金属拉深件技术实现思路:贵重金属拉深件目的在于提供一种金属拉深件侧壁轮转冲孔机,具备在避免拉深件变形的情况下提高加工效率的优点,解决了现有的冲孔机无法在避免拉深件变形的情况下提高加工效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属拉深件侧壁轮转冲孔机,包括底座,所述底座的顶部通过固定支架连接有冲孔臂,所述冲孔臂的底部设置有钻头,所述底座的顶部且对应钻头的位置设置有支撑装置,所述底座的顶部且位于支撑装置的一侧设置有压紧装置。优选的,所述支撑装置由支板、第一支杆和第二支杆组成,所述支板安装在底座的顶部,所述支板通过轴承转动连接有第一支杆和第二支杆,所述第一支杆和第二支杆的顶部套设有拉深件。


1.贵重金属拉深件侧壁轮转冲孔机,包括底座(1),所述底座(1)的顶部通过固定支架(2)连接有冲孔臂(3),所述冲孔臂(3)的底部设置有钻头(4),其特征在于:所述底座(1)的顶部且对应钻头(4)的位置设置有支撑装置(5),所述底座(1)的顶部且位于支撑装置(5)的一侧设置有压紧装置(6)。



2.根据贵重金属拉深件要求1所述的一种金属拉深件侧壁轮转冲孔机,其特征在于:所述支撑装置(5)由支板(7)、第一支杆(8)和第二支杆(9)组成,所述支板(7)安装在底座(1)的顶部,所述支板(7)通过轴承与第一支杆(8)和第二支杆(9)转动连接,所述第一支杆(8)和第二支杆(9)的顶部套设有拉深件(10)。



3.根据贵重金属拉深件要求1所述的一种金属拉深件侧壁轮转冲孔机,其特征在于:所述压紧装置(6)包括液压杆(11)和固定板(12),所述固定板(12)的一侧通过轴承转动连接有第一压杆(13)和第二压杆(14),所述第一压杆(13)和第二压杆(14)位于拉深件(10)的顶部。