拉伸件使用中有哪些常见的弊端

　　拉伸件在日常生活是非常常见的一种部件。生活中很多地方都需要用到这个部件，但因为其产品特点，在生产中拉伸件也有一些生产中应该注意的事项，现在就来看看出产中拉伸件在出产冲压件进程中所常见的缺陷问题都有哪些。

　　生产拉伸件的质量好与否，和拉伸模的规划密不可分。首先，拉伸模一般在初次拉伸时又皱又裂。这儿要分析压料面的状况。即压料面是否有压痕，是否构成波纹等，这些原因都会形成资料在后续进程中活动困难，进一步形成了拉伸件的开皱开裂。假如压料面和凹模圆角外表粗糙值太高，部分拉伸太大，就要调节拉伸模外滑块，减小压边力，恰当加大凹模圆角，下降外表蛆幢度值和加大拉伸筋槽的间隙。假如部分拉伸变形太大，有反成形，则要采纳添加拉伸模工艺孔的方法。

　　其实还有很多其他的原因形成拉伸件缺陷。原料和模具的外表质量是首战之地的。拉伸进程中工作人员操作和用具的装夹取卸等都会引起冲压件的不良。

　　假如拉伸模或许清洗设备呈现急剧破损的状况，凸凹问题会显着添加，凸凹的发生率会产生变化，假如有不正常的状况发生时，工作人员必须调查技术原因并采纳相应改进措施。因此，在整个制作进程的每个环节中都应充分考虑细节，尽量避免呈现质量问题，影响产品外观。

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