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五金件冲压过程中模具凸模折断是怎么回事

编辑:南皮县安德五金制造有限公司时间:2019-09-16

  五金件在冲压过程中,会有一种现象发生,便是模具凸模折断,那这是为什么呢?
  1)凸模在冲裁过程中受到不平衡的横向推挤力,这些力使凸模弯曲以致折断,这一类力主要有以下几个方面:
  ①釆用橡胶作弹性卸料零件时,因装配不妥,在五金冲压过程中,橡胶紧缩发作横向胀大而向一边揉捏凸模。
  ②卸料设备中绷簧力不平衡使卸料板发作倾斜,从而使凸模受横向力推挤发作弯曲和折断。
  ③大、小凸模方位挨近,在冲裁中,大孔的周围材料发生变形对小凸模发作侧揉捏力,或许使小凸模折断。
  2)凸模截面直径与其工作部长度之比不妥,或许形成凸模折断。五金冲压凸模工作部长度的终验公式为:
  若凸模长度超过此计算值时,须设计成合阶式凸模。
  3)小凸模冲压较厚、较硬的资料时,凸模易折断,普通冲裁凸模直径应大于五金冲压件料厚。不然,应采纳凸模护套结构。
  4)凸模折断也往往由于设计及制作不正确而形成台阶式凸模的转角处圆角半径小、加工粗糙存在不允许刃痕及磨削裂纹、机加工未完全去除铸造引起的脱碳层以及高合金工具钢铸造时未能改进碳化物偏析,热处理工艺履行不妥等都能引起凸模早期折断。特别对冷揉捏凸模更为显著。
 

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